影响1吨拉力计试验的成败~夹具装配是关键

一、如何判断夹具是否适用
对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：
1.夹具是否使用方便、安全。
2.夹持是否可靠，不能有打滑现象。
3.做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
二、如何选择夹具
主要从以下几方面考虑：
1.根据主机zui大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的zui大力必须大于等于主机的zui大试验力。
2.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的zui大试验力也要为10kN)。
3.根据客户试样选夹具(例如：客户提供试样的形状，zui大试验力等)。
4.建议客户用什么样的夹具(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大)。
四、正确装夹试样
试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是：使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。
1.对矩形试样、脆性试样来说，装夹具更为重要。对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸。
2.在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。
3.对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心，这里就不一一举例说明了。

3.全自动夹具：从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，zui后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。

4.环境试验(高低温试验)的增多，使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多，给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验标准都有规定：圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定，所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验，它的试样一般标距短(一般为 常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程)，这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温，一般比较难设计。
5.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的)，而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。
6.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。